複写機の粉体スプレーの故障は、ユーザーや複写機のメンテナンス作業員を悩ませるよくある故障です。 メンテナンス作業での体験談や体験談をまとめました。 ここで相談させていただきます。 リコー 4418 複写機を例に、次のような現象を説明します。 簡単なスコア
欠点 1: コピー画像が薄く、背景がわずかに灰色になっています
軽い粉飛び現象です。 この種の障害は通常、キャリアの経年劣化によって引き起こされます。 この問題はキャリアを交換することで解決できます。
1. 現像液を取り出し、キャリアを注ぎ出し、新しいキャリアを注入します。
2. メンテナンス モード 54 および 56 に入り、ID 電圧を 4V に、ADS 電圧を 2.5V に調整します。
メンテナンスモード６５に入り、新しいキャリアの元の設定を実行し、粉末添加電圧の変化を観察する。これは通常約１：８である。 障害 2: コピー機のパウダー追加表示ライトが常にオンになっている
コピー機のトナー追加インジケーターが点灯した後、新しいパウダーを追加しますが、コピー機にトナーを追加した後、トナーインジケーターライトが点灯したままになり、コピー機がロックされ、コピーできなくなります。 この種の障害は、一般に、品質の悪いトナーまたは代替パウダーの使用が原因で発生します。 通常、次の手順に従って問題を解決できます。
1. 複写機の背面カバーを開け、メイン基板のスイッチ SW-3 と SW-4 をオンにし、パネルに「99」と入力してトナー インジケーター ライトを消します。
2. トナーを取り出し、プラテンを開き、コピーの下の灰がなくなるまで黒色版をコピーします。
3. メンテナンス モード 54 および 56 に入り、ID 電圧を 4V に、ADS 電圧を 2.5V に調整します。
4. リコーオリジナルパウダーを装填します。
障害 3: メンテナンス モード 55 では ID センサー パラメータがゼロです
このような故障が発生すると、複写機は粉体を噴霧した後、現像器への粉体の供給を停止するため、コピー画像が薄くなってしまいます。 このとき、次の部分を確認する必要があります。
1. IDセンサーが粉塵等により汚れていて、検出が不正確になっていないか。
2. 高電圧接続部とその端部シートが高電圧によって穴が開き、高電圧漏れが発生していないかどうかを確認します。
3. 画像高圧プレートまたは転写高圧プレートが損傷していないか。
投稿時間: 2022 年 8 月 3 日
